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    通辽某煤化工企业中水回用设备项目

    2021-04-10 09:11:58

      项目背景

      随着工业的快速发展、对煤炭资源需求的不断增加,在很大程度上促进了煤炭产业的发展与进步。但在进行煤炭和相关产品生产的同时,也带来了一定的污染问题,这些问题不利于我国构建生态平衡型和环境友好型的社会。

      随着示范工程的逐步推进,煤化工废水问题日益突出,主要表现为杂环、芳烃、长链烷烃等特征性有机污染物浓度高,难降解,有机物浓度高卤水难以脱除,废水难以实现资源化利用,严重制约了煤化工的健康发展,煤化工废水处理成为当前工业废水处理的难题之一。煤化工废水的治理及回用技术逐步成为煤化工行业迅速发展的瓶颈,寻求经济有效的废水处理方法具有十分重要的意义。

      对于通辽某煤化工企业中水回用项目,莱特莱德拥有Neterfo极限分离技术,针对高TDS、高COD废水有专业的解决方案,实现工业园区、化工企业等高难废水回用及近零排放。

      项目工艺流程

      中水调节池→Wastout预处理系统→浸没式超滤→Neterfo-GA极限分离系统→Ryperm曲线微导力系统→EDI后除盐系统

      项目优势

      1、针对一定含量COD、硬度的水源设计的预处理阶段采用Wastout微波多效过滤系统,该项工艺打破传统过滤沉淀工艺限制,将混凝絮凝、加药搅拌、沉淀循环等多种功能集成一体,保证对浊度、SS有效去除同时针对性降低TOC、色度、金属、硬度含量。

      2、Neterfo-GA极限分离系统耐高硬度、高COD冲击。化学清洗恢复性好,较传统抗污染膜元件寿命提升近一倍。Neterfo极限分离系统配备三大系列定制模块化设计实现需求高度匹配。系统内置AI芯片实现智能调节,时刻保证高效运行状态。

      3、Ryperm曲线微导力系统将膜性能提高10~20%,回收率设置操作灵活,低能耗适用于脱盐处理。Neterfo极限分离系统是专门针对高TDS、高COD、高硬度废水开发的一套膜深度处理回用系统。该系统采用错流PON防污染技术、POM宽通道高架桥旁路技术,实现了高回收率、低能耗,打破了传统中水回用50%回收率的瓶颈,综合回收率可达到90%以上。

      为促进煤化工行业的可持续发展,保障企业中日常生产生活所需的水资源合理分配,需要通过循环再利用等方法,提高水资源的有效利用率。同时,为了减少对高含盐废水环境的污染,在对高含盐废水进行处理时,保证结晶盐可以被再利用,促进中水回用处理技术的升级。

    经典工程案例

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